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Unser Unternehmen nutzt die deutsche Technologie und kombiniert die Eigenschaften der Bierproduktion. Es entwirft und entwickelt diese Art von 3-in-1-Maschine zum Spülen, Füllen und Verschließen von Bier.
Diese Maschine verfügt über eine CIP-Waschfunktion, die Säure, Alkali und heißes Wasser zum Waschen von Füllrohrleitungen verwenden kann.
Die gesamte Maschine verfügt über ein manuelles Trockenölschmiersystem, das die Maschinenwartung komfortabler macht.
Die gesamte Maschine übernimmt den Mensch-Maschine-Schnittstellenbetrieb und die SPS-Steuerung.
Durch die Verwendung eines hochfesten, federartigen Flaschenspülgreifers aus Edelstahl wird sichergestellt, dass sich die Glasflasche reibungslos dreht. Die Waschdüsen haben eine Pflaumenblütenstruktur und können bis zum Boden der Flasche und in die Ecken strömen, wodurch die Wäsche sauberer wird.
Spezielle lange Füllventile für die Bierabfüllung, doppeltes Vakuum.
Mechanische Federvorrichtung zum Anheben von Glasflaschen, große Lager zur Unterstützung des Biertanks über den Füllventilen.
Die Funktion der Abfüllmaschine besteht darin, die Füllventile zu schließen, wenn eine zerbrochene Flasche vorhanden ist, und die zerbrochene Flasche auszuspülen. Das Entlüftungsrohr verfügt über eine automatische Schaumentfernungsvorrichtung.
Der Antrieb erfolgt über Zahnräder im Maschinenrahmen.
Die Verbindungsräder im Rinser, Füller und Verschließer werden in ringförmiger Halterung des Flaschenhalses transportiert.
Verschließen eines Teils der Maschine mit höchster Präzision. Der Kronenpresskolben aus Edelstahl und der mechanische Mischmagnet-Kronenentschlüsseler sorgen für ein sauberes und sicheres Kronendrücken. Hopper, Kronenpflücken und Kronenpressen nutzen alle den Magnettransport. Die Krönung ist sicher und die Fähigkeit zur Druckentlastung verringert die Bruchrate der Flaschen.
Die Kronenverteilungsnut ist mit einer Vorrichtung zum Herausnehmen der Kappe nach unten ausgestattet.
Ausgestattet mit einem Heißwasser-Hochdruckschaum-Schlaggerät, um die Luft in der Flasche zu ersetzen und einen Sauerstoffgehalt von weniger als 0,15 mg/l sicherzustellen.
Modell |
BCGF6-6-1 |
BCGF14-12-4 |
BCGF18-18-6 |
BCGF24-24-6 |
BCGF32-32-8 |
BCGF40-40-10 |
BCGF50-50-12 |
BCGF60-60-15 |
Spülköpfe |
6 |
14 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
60 |
Füllköpfe |
6 |
12 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
60 |
Köpfe bedecken |
1 |
4 |
6 |
6 |
8 |
12 |
12 |
15 |
Flaschenvolumen |
330 ml |
330-750 ml |
||||||
Produktionskapazität (BPH) |
500 |
1000 |
3000 |
4000 |
6000 |
10000 |
12000 |
15000 |
Flaschendurchmesser |
52-84mm |
|||||||
Flaschenhöhe |
200–350 mm |
|||||||
Aseptische Luft Verbrauch |
0,4 m3/Min |
0,4 m3/Min |
0,4 m3/Min |
0,4 m3/Min |
0,4 m3/Min |
0,4 m3/Min |
1,0 m3/Min |
1,0 m3/Min |
CO2-Verbrauch |
16g/100L |
16g/100L |
16g/100L |
18g/100L |
18g/100L |
18g/100L |
18g/100L |
18g/100L |
Wasserverbrauch der Vakuumpumpe |
0,15 m3/h |
0,2m3/H |
0,2m3/H |
0,2m3/H |
0,2m3/H |
0,2m3/H |
0,2m3/H |
0,2m3/H |
Spülwasserverbrauch |
0,3 m3/h |
0,3 m3/h |
0,3 m3/h |
0,3 m3/h |
0,3 m3/h |
0,5 m3/h |
0,5 m3/h |
0,5 m3/h |
Hauptmotorleistung |
1,5 kW |
2,2 kW |
3 kW |
4 kW |
4 kW |
5,5 kW |
7,5 kW |
11 kW |
Leistung der Spülpumpe |
0,37 kW |
0,37 kW |
0,37 kW |
0,55 kW |
0,55 kW |
0,55 kW |
0,55 kW |
0,55 kW |
Vakuumpumpenleistung |
0,75 kW |
1,5 kW |
2,2 kW |
2,2 kW |
3 kW |
5,5 kW |
7,5 kW |
11 kW |
Motorleistung des Kappenbehälters |
0,18 kW |
0,18 kW |
0,18 kW |
0,18 kW |
0,18 kW |
0,37 kW |
0,37 kW |
0,37 kW |
Gesamtdimension |
1520*1125*2350mm |
1900*1700*2500mm |
2500*1800*2350mm |
2710*2100*2350mm |
4000*2335*2350mm |
4200*3000*2350mm |
5300*3800*2350mm |
1520*1125*2350mm |
Gewicht |
1300 kg |
2500 kg |
3000 kg |
5000 kg |
7000 kg |
8000 kg |
10000 kg |
12000 kg |