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BM-A6
MARS
847730
La machine de moulage par soufflage par étirement de bouteilles d'eau en plastique PET de 500 ml entièrement automatique à 6 cavités BM-A6 de Mars Packing Machinery est conçue pour la production à haut volume. Cette machine peut produire jusqu'à 8 000 à 9 000 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production à grande échelle.
Le BM-A6 peut gérer des bouteilles d'un volume maximum de 2 L et convient aux bouteilles d'un diamètre allant jusqu'à 105 mm et d'une hauteur de 330 mm. Le contrôleur PLC avancé de Mitsubishi assure un contrôle précis de toutes les fonctions de la machine, offrant un fonctionnement fiable et cohérent.
Equipé de 72 tubes lumineux, le BM-A6 utilise 108KW de puissance de chauffage, permettant un préchauffage optimal des préformes PET. Cela garantit un processus de moulage efficace et uniforme. Le système de pression d'air est réglable, avec une pression de travail de 7 à 9 kg/cm⊃2 ; pour soufflage et consommation basse pression de 1000L/min.
Le BM-A6 présente également un faible taux de consommation d'énergie, allant de 40 à 60 %, ce qui en fait une solution rentable pour les grands fabricants. Il a une construction robuste et est conçu pour une installation facile et une configuration rapide. Cela garantit un démarrage rapide de la production tout en maintenant un temps d'arrêt minimal.
Le BM-A6 de Mars Packing Machinery offre une solution avancée, fiable et efficace pour la production de bouteilles PET, ce qui en fait un atout précieux pour les entreprises du secteur des boissons. Avec ses hautes performances et son faible taux de rejet, le BM-A6 est le choix idéal pour les fabricants recherchant des solutions rentables avec un rendement élevé.
Modèle |
BM-A6 |
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Spécification du type de bouteille |
Cavité |
6 |
8 000 à 9 000 bph |
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Max. volume |
2L |
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Diamètre total maximum du goulot de la bouteille |
28-38mm |
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Diamètre le plus grand de la bouteille |
105mm |
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Hauteur maximale de la bouteille |
330 mm |
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Spécification de puissance |
Quantité de tube lumineux |
72 pièces |
Puissance du tube lumineux |
1,5KW |
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Puissance de chauffage maximale |
108KW |
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Installation de toutes machines électriques |
85KW |
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Consommation réelle |
40 % à 60 % |
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Spécification de la pression atmosphérique |
Pression de travail |
7-9kg/cm2 |
Consommation de gaz basse pression |
1000L/min |
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Pression de la bouteille soufflée |
25-35kg/cm2 |
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Consommation de gaz à haute pression |
3000 litres/min |
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Spécification de la pression atmosphérique |
Pression de travail |
5-6kg/cm2 |
Plage de température |
10℃ |
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Consommation |
8000kcal/h |
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Débit d'eau Forzen |
138L/min |
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Spécification de la machine |
Taille de la machine |
6,5x2,0x1,9 |
Poids de la machine |
5,0 tonnes |
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Composants |
Marque、Origine |
Contrôleur API API |
MITSUBISHI |
Écran tactile |
MITSUBISHI |
Cylindre |
SMC, Japon SMC |
Filtre |
PTC, PTC Corée |
Vanne magnétique |
PTC, PTC Corée |
Interrupteur photoélectrique |
OMRON, Japon |
Contacteur |
Schneider, France |
Interrupteur de proximité |
MALADE, MALADE allemand |
Capteur |
OMRON, Japon |
Changer l'alimentation |
MEANWELL, Taïwan |
Convertisseur de fréquence |
Mitsubishi, Japon |
Servomoteur principal |
XINJIE CHINE |
Alimentation du servomoteur |
XINJIE CHINE |
Performances stables : équipé d'un PLC (Programmable Logic Controller) avancé pour un fonctionnement fiable.
Chauffage uniforme : l'auto-rotation des préformes et la conception du préchauffeur infrarouge assurent une répartition uniforme de la chaleur, améliorant les taux de mise en forme des bouteilles et augmentant la production.
Capacité de réglage élevée : le PLC permet un contrôle de tension pour ajuster les températures de la lumière infrarouge, en maintenant une température et une humidité constantes pour un chauffage optimal des préformes.
Forte force de serrage : utilise des maillons haute pression et doubles pour un verrouillage sécurisé du moule, garantissant une qualité constante de la bouteille.
Deux modes de fonctionnement : prend en charge les modes automatique et manuel, offrant une flexibilité de fonctionnement et de contrôle.
Moules personnalisables : les moules peuvent être adaptés pour répondre aux exigences spécifiques des clients, garantissant ainsi la polyvalence dans la conception des bouteilles.
Faible taux de rejet : maintient un taux de rejet du produit inférieur à 0,2 %, garantissant une efficacité de production élevée et un minimum de déchets.
Automatisation : Le convoyeur automatique de préformes réduit les coûts de main d'œuvre et améliore l'efficacité.
Sécurité : Equipé de dispositifs de verrouillage automatique de sécurité dans toutes les actions mécaniques, garantissant un environnement de production sécurisé.
Conception respectueuse de l'environnement : minimise la contamination et le bruit pendant le fonctionnement, favorisant ainsi une production respectueuse de l'environnement.
Faibles coûts de maintenance : Les processus automatisés de la machine réduisent le besoin d'intervention et de maintenance manuelles.
Système de refroidissement : Dispose d'un système de refroidissement idéal qui garantit des bouteilles finies impeccables et sans défauts.
Installation et démarrage faciles : processus d'installation, de test et de démarrage simple pour une configuration de production rapide.
Idéal pour la production de bouteilles PET : Parfait pour fabriquer des bouteilles en plastique PET de 500 ml, garantissant un résultat de haute qualité.
Convient à l'industrie des boissons : largement utilisé pour produire des bouteilles pour diverses boissons, notamment l'eau, les jus et les boissons gazeuses.
Lignes de production à forte demande : prend en charge des séries de production à grand volume, idéales pour les entreprises nécessitant des solutions d'emballage à grande échelle.
Assistance de base : répondez aux requêtes de base par téléphone, e-mail, chat en ligne ou appel vidéo.
Service sur site : des ingénieurs sont disponibles pour visiter votre usine pour l'installation, le débogage et la formation de la machine.
Assistance à l'étranger : les ingénieurs peuvent fournir des services à l'étranger, notamment l'installation, la formation au fonctionnement et les conseils de maintenance.
Centres d'assistance technique : accès à des centres de service à l'étranger pour une assistance technique continue.
Q1 : Quelle est la capacité de production de la machine BM-A6 ?
A1 : La machine BM-A6 peut produire entre 8 000 et 9 000 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production à forte demande.
Q2 : Quel type de bouteilles la machine BM-A6 peut-elle produire ?
A2 : Le BM-A6 est conçu pour produire des bouteilles d'eau en plastique PET de 500 ml avec un volume maximum de 2 L.
Q3 : Quelle consommation d’énergie le BM-A6 nécessite-t-il ?
A3 : La machine nécessite une puissance de chauffage maximale de 108 kW et la consommation réelle varie de 40 % à 60 %.
Q4 : La machine BM-A6 peut-elle fonctionner automatiquement ?
A4 : Oui, le BM-A6 prend en charge le fonctionnement automatique et manuel, offrant ainsi une flexibilité de production.
Q5 : Comment le BM-A6 garantit-il une qualité constante des bouteilles ?
A5 : La machine est dotée d'un préchauffage infrarouge avec auto-rotation pour une répartition uniforme de la chaleur, améliorant ainsi les taux de mise en forme et la qualité des bouteilles.