조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2025-09-08 출처: 대지
제품 포장이 멋지게 보일 뿐만 아니라 보호하고 정보를 제공하는 세상을 상상해 보십시오. 수축 슬리브 라벨 기계가 이를 가능하게 합니다. 이 기계는 미학과 내구성을 향상시키는 완벽한 360도 라벨 적용 범위를 제공하여 포장에 혁명을 일으켰습니다. 이 게시물에서는 수축 슬리브 라벨링이 현대 포장에 중요한 이유, 그 이점, 응용 프로그램 및 요구 사항에 적합한 기계를 선택하는 방법에 대해 알아봅니다.
수축 슬리브 라벨링에는 사전 인쇄된 플라스틱 필름 슬리브를 용기 주위에 적용하는 작업이 포함됩니다. 먼저 슬리브를 제품 위에 느슨하게 배치한 다음 열 터널을 통과합니다. 열로 인해 슬리브가 단단히 수축되어 용기 모양에 완벽하게 맞습니다. 이 과정을 통해 제품의 외관과 브랜딩을 향상시키는 주름 없는 매끄러운 핏이 보장됩니다.
열원은 기계와 슬리브 재질에 따라 증기, 뜨거운 공기 또는 적외선일 수 있습니다. 또한 수축 과정에서는 라벨 가장자리를 밀봉하여 변조 증거를 제공하고 라벨이 손상되지 않도록 보호합니다.
수축 슬리브 라벨은 여러 유형으로 제공되며 각각은 다양한 용도에 적합합니다.
전신 슬리브 : 용기 전체를 덮어 360도 브랜딩 공간을 제공합니다. 음료 및 개인 관리 제품에 흔히 사용됩니다.
변조 방지 슬리브 : 천공이나 개봉 스트립이 있어 제품이 개봉되었는지 확인할 수 있습니다.
수축 밴드 : 일반적으로 변조 방지 또는 밀봉을 제공하기 위해 캡이나 목 주위에 배치됩니다.
부분 슬리브 : 용기의 일부만 가려져 특정 제품 정보를 강조하는 데 유용합니다.
각 유형은 향상된 보안, 전체 제품 가시성 또는 재료 비용 절감과 같은 고유한 이점을 제공합니다.
수축 슬리브는 가열되면 수축되는 열에 민감한 플라스틱 필름으로 만들어집니다. 가장 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
폴리염화비닐(PVC) : 투명도와 수축률이 뛰어나 곡선형 용기에 적합합니다. 비용 효율적이지만 환경 친화적이지 않습니다.
폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜(PETG) : PVC보다 더 높은 투명도와 더 나은 환경 프로필을 제공합니다. 튼튼하고 습기에 강합니다.
폴리올레핀(POF) : 친환경 소재로 알려진 POF는 재활용이 가능하고 수축성이 뛰어납니다. 식품 및 음료 포장에 적합합니다.
폴리스티렌(PS) : 덜 자주 사용되며 수축률은 좋지만 부서지기 쉽습니다.
올바른 재료를 선택하는 것은 제품의 모양, 환경 고려 사항 및 예산에 따라 다릅니다.
팁: 수축 슬리브 재료를 선택할 때 최적의 수축 및 라벨 맞춤을 보장하기 위해 용기의 모양과 열원 유형을 고려하십시오.
수축 슬리브 라벨 기계는 세련되고 전문적인 외관을 제공하여 포장을 변화시킵니다. 라벨은 모든 곡선과 윤곽을 따라 용기를 단단히 감싸줍니다. 이러한 밀착형 방식은 다른 라벨링 방법에서 흔히 발생하는 주름과 기포를 제거합니다. 그 결과 그래픽과 색상을 생생하게 강조하는 부드럽고 생생한 표면이 탄생했습니다. 브랜드는 풀 컬러 인쇄와 복잡한 디자인을 왜곡 없이 사용할 수 있어 진열대에서 제품이 돋보일 수 있습니다. 이러한 시각적 매력은 소비자의 관심을 끌고 브랜드 아이덴티티를 강화합니다.
용기의 일부만 덮는 기존 라벨과 달리 수축 슬리브 라벨은 완전한 360도 커버리지를 제공합니다. 이는 제품 표면의 모든 부분에 브랜드, 영양 정보, 지침 또는 판촉 메시지가 표시될 수 있음을 의미합니다. 이러한 풀 커버리지는 마케팅 공간을 극대화하고 고객과의 소통을 강화합니다. 또한 병이나 용기를 매끄럽게 감싸는 창의적인 패키지 디자인을 가능하게 하여 진열대에 미치는 영향과 소비자 참여를 높입니다.
수축 슬리브 라벨은 포장에 보호 층을 추가합니다. 열수축 필름은 습기, 마모 및 퇴색에 강합니다. 이러한 내구성은 취급, 배송, 보관 과정에서 라벨을 손상되지 않게 유지합니다. 또한 많은 수축 슬리브는 변조 방지 기능을 제공하여 제품 보안을 향상시킵니다. 단단히 밀봉되어 먼지나 오염 물질이 용기 표면에 닿는 것을 방지합니다. 열악한 환경에 노출되거나 자주 사용되는 제품의 경우 수축 슬리브는 종이나 감압성 라벨보다 라벨 무결성을 더 잘 유지합니다.
팁: 제품 매력과 라벨 내구성을 모두 극대화하려면 고해상도 인쇄와 정밀한 적용을 지원하는 수축 슬리브 라벨 기계를 선택하세요.
수축 슬리브 라벨 기계는 음료 부문에서 필수적인 요소가 되었습니다. 이를 통해 생산자는 브랜드 아이덴티티를 강조하는 생동감 넘치는 전신 라벨로 병, 캔 및 기타 용기를 포장할 수 있습니다. 360도 범위를 통해 회사는 로고, 영양 정보 및 홍보 그래픽을 제한 없이 선보일 수 있습니다. 이는 물, 탄산음료, 에너지 음료, 알코올 음료에 특히 유용합니다. 수축 슬리브는 곡선형 병이나 캔과 같은 불규칙한 모양에 꼭 맞아 선반의 매력을 향상시킵니다. 또한 변조 방지 슬리브는 구매 전에 제품을 개봉했는지 여부를 보여줌으로써 소비자 안전을 향상시킵니다. 이러한 미학과 보안의 결합은 음료 브랜드가 혼잡한 시장에서 두각을 나타내는 데 도움이 됩니다.
의약품 및 개인 위생용품 분야에서 수축 슬리브 라벨링은 기능적 이점과 마케팅적 이점을 모두 제공합니다. 슬리브가 꼭 맞아 취급 및 운송 중에도 라벨이 손상되지 않은 상태로 유지됩니다. 이러한 내구성은 안전과 규정 준수를 위해 명확하고 읽기 쉬운 라벨링이 중요한 의약품에 매우 중요합니다. 수축 슬리브에는 소비자에게 제품 무결성을 보장하는 변조 방지 기능도 포함될 수 있습니다. 샴푸, 로션, 화장품과 같은 개인 관리 제품의 경우 풀랩 라벨이 고급스러운 느낌을 줍니다. 이를 통해 기업은 습기와 마모로부터 용기를 보호하면서 구매자의 관심을 끌 수 있는 복잡한 디자인과 생생한 색상을 사용할 수 있습니다. 수축 슬리브의 다양성은 이 업계에서 일반적으로 사용되는 다양한 용기 모양과 크기에 적합합니다.
수축 슬리브 라벨 기계는 다양한 식품 및 소비재 부문에 사용됩니다. 소스, 조미료, 스낵 및 가정용 세제와 같은 포장 품목에 이상적입니다. 전체 라벨링 옵션을 통해 브랜드는 명확한 제품 정보와 눈길을 끄는 디자인을 제공하여 진열대에 미치는 영향을 높일 수 있습니다. 수축 슬리브는 또한 식품 환경에서 흔히 발생하는 습기, 기름기, 거친 취급으로부터 라벨을 보호합니다. 청소 제품이나 애완동물 용품을 포함한 소비재의 경우 수축 슬리브는 내구성이 뛰어나고 변조 방지 솔루션을 제공하여 브랜드 신뢰도를 높입니다. 고유한 용기 모양을 준수할 수 있는 능력을 통해 제조업체는 포장 디자인을 혁신하여 사용자 경험과 제품 차별화를 개선할 수 있습니다.
팁: 산업 전반에 걸쳐 수축 슬리브 라벨을 적용할 때 다양한 용기 모양과 크기를 처리할 수 있는 기계를 선택하여 라벨링 효율성과 제품 매력을 극대화하세요.
수축 슬리브 라벨 기계를 선택하려면 생산 요구 사항에 대해 신중하게 생각해야 합니다. 먼저 라벨링할 컨테이너의 모양과 크기를 고려하세요. 일부 기계는 다양한 모양을 처리하는 반면 다른 기계는 원형 또는 평면 용기를 전문으로 처리합니다. 속도 요구 사항도 중요합니다. 고속 기계는 대규모 생산에 적합하고 느린 모델은 소규모 배치에 적합합니다.
다음으로, 사용하는 수축 슬리브 유형에 대해 생각해 보세요. 재료와 슬리브 두께가 다르면 특정 기계 설정이나 열 터널 유형이 필요할 수 있습니다. 또한 보안이 최우선인 경우 기계가 변조 방지 슬리브를 지원하는지 확인하십시오.
공간과 예산 제약이 중요한 역할을 합니다. 일부 기계는 소형이어서 소규모 시설에 적합한 반면, 다른 기계는 더 많은 바닥 공간이 필요합니다. 효율성 및 내구성과 같은 장기적인 이점과 초기 비용의 균형을 유지하세요.
기계를 비교할 때 성능과 사용 편의성을 향상시키는 기능을 찾으십시오. 자동 슬리브 공급 및 절단 시스템은 수작업과 오류를 줄여줍니다. 정밀한 슬리브 배치로 라벨이 항상 완벽하게 맞습니다.
온도 조절이 가능한 통합 열 터널은 일관된 수축 결과를 얻는 데 도움이 됩니다. 빠른 전환 기능을 갖춘 기계는 제품 간 전환 시 시간을 절약해 줍니다.
사용자 친화적인 인터페이스와 터치스크린 컨트롤은 작동을 단순화하고 교육 시간을 단축합니다. 내장된 센서와 오류 감지 기능은 신뢰성을 향상시키고 가동 중지 시간을 최소화합니다.
모듈식 설계를 제공하는 기계를 고려하십시오. 이를 통해 검사 시스템이나 컨베이어와 같은 업그레이드나 추가 기능을 사용하여 증가하는 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
모델을 비교할 때 속도, 다양성, 신뢰성을 평가하세요. 예를 들어, 일부 기계에서는 분당 최대 300개의 병에 라벨을 붙일 수 있어 대규모 음료 생산업체에 이상적입니다. 다른 사람들은 유연성, 불규칙한 모양 또는 다양한 슬리브 소재 처리에 중점을 둡니다.
제조업체 지원, 보증 및 예비 부품 가용성을 살펴보세요. 평판이 좋은 브랜드의 기계에는 더 나은 서비스 및 교육 옵션이 제공되는 경우가 많습니다.
또한 에너지 효율성과 유지 관리 요구 사항도 고려하세요. 전력 소비가 낮고 구성요소에 쉽게 접근할 수 있는 기계는 운영 비용을 절감합니다.
가능하면 시연이나 시험 실행을 요청하세요. 제품이 작동하는 기계를 보면 적합성과 성능을 평가하는 데 도움이 됩니다.
팁: 자동화, 유연성, 사용자 친화적인 제어 기능을 결합한 기계에 우선순위를 두어 효율성을 극대화하고 생산 라인의 라벨링 오류를 줄이세요.
수축 슬리브 라벨 기계를 올바르게 설치하면 원활한 작동과 최적의 성능이 보장됩니다. 성공적인 설정을 위해 다음 단계를 따르십시오.
현장 준비 : 기계와 작업자가 접근할 수 있는 공간이 충분하고 깨끗하고 평평한 표면을 선택하십시오. 전기 공급 장치가 기계 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오.
포장 풀기 및 검사 : 기계의 포장을 조심스럽게 푸십시오. 배송 중 손상 여부를 확인하고 모든 구성품이 있는지 확인하십시오.
포지셔닝 : 레이아웃 계획에 따라 기계를 배치합니다. 컨베이어나 필러와 같은 업스트림 및 다운스트림 장비에 맞춰 정렬합니다.
전기 연결 : 기기를 전용 전원에 연결합니다. 제조업체 배선도 및 안전 표준을 따르십시오.
공기 공급 설정 : 기계가 공압 부품을 사용하는 경우 압축 공기 라인을 연결하십시오. 압력 수준과 공기 품질을 확인하십시오.
열 터널 설치 : 라벨링 스테이션 뒤에 열 터널을 배치합니다. 원활한 제품 흐름을 위해 높이와 정렬을 조정합니다.
초기 교정 : 기계의 전원을 켭니다. 제품 사양에 따라 슬리브 길이, 열 온도, 컨베이어 속도 등의 매개변수를 설정하세요.
테스트 실행 : 시스템을 통해 샘플 컨테이너를 실행합니다. 라벨 배치, 품질 저하, 기계 반응성을 관찰하세요.
조정 : 주름, 정렬 불량 또는 불완전한 수축을 제거하기 위해 설정을 미세 조정합니다.
운영자 교육 : 기계 작동, 안전 프로토콜 및 기본 문제 해결에 대해 직원을 교육합니다.
이 순서를 따르면 일반적인 함정을 피하고 시작 중 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
정기적인 유지 관리를 통해 수축 슬리브 라벨 기계를 효율적으로 작동하고 수명을 연장할 수 있습니다. 주요 사례는 다음과 같습니다.
일일 청소 : 표면을 닦고, 라벨 조각을 제거하고, 열 터널 통풍구를 청소하여 쌓이는 것을 방지합니다.
윤활 : 롤러, 기어 등 움직이는 부품에는 제조사가 권장하는 윤활유를 정기적으로 도포하십시오.
검사 : 매주 벨트, 센서 및 전기 연결부의 마모 또는 손상 여부를 점검하십시오.
히트 터널 유지 관리 : 일정한 온도를 유지하려면 발열체와 팬을 주기적으로 청소하세요.
정렬 점검 : 용지 걸림을 방지하기 위해 라벨 가이드와 컨베이어가 올바르게 정렬되어 있는지 확인하십시오.
소프트웨어 업데이트 : 기능과 보안을 향상시키기 위해 펌웨어 업데이트를 설치합니다.
예비 부품 재고 : 수리 시간을 최소화하기 위해 센서, 벨트, 절단기와 같은 중요한 구성 요소를 보유하십시오.
유지 관리 체크리스트를 구현하면 세부 사항을 간과하지 않고 문제가 확대되기 전에 문제를 파악하는 데 도움이 됩니다.
수축 슬리브 라벨 기계에서는 생산성에 영향을 미치는 문제가 발생할 수 있습니다. 일반적인 문제와 해결 방법은 다음과 같습니다.
주름지거나 느슨한 슬리브 : 종종 잘못된 열 터널 온도 또는 컨베이어 속도로 인해 발생합니다. 설정을 조정하고 열 분포를 확인합니다.
라벨 정렬 불량 : 슬리브 공급 메커니즘과 용기 위치를 확인하십시오. 센서를 청소하고 배치 제어를 재보정합니다.
슬리브가 제대로 수축되지 않음 : 열 터널 요소와 공기 흐름을 검사합니다. 열원과 슬리브 재료의 호환성을 확인하십시오.
기계 걸림 : 공급 및 라벨링 영역에서 잔해물을 제거합니다. 롤러와 가이드에 손상이나 장애물이 있는지 검사하십시오.
전기적 결함 : 기계를 재설정하고 배선 연결을 확인하십시오. 결함이 지속되면 설명서나 기술자에게 문의하십시오.
일관성 없는 라벨 절단 : 절단 날을 갈거나 교체하십시오. 슬리브 롤이 올바르게 로드되었는지 확인하십시오.
이러한 문제를 신속하게 해결하면 가동 중지 시간이 줄어들고 제품 품질이 유지됩니다.
팁: 운영 중단을 최소화하고 수축 슬리브 기계의 성능을 최대로 유지하려면 계획된 생산 중단 기간 동안 일상적인 유지 관리를 예약하십시오.
수축 슬리브 라벨 기계에 투자하려면 초기 자본이 필요하며 이는 기계 크기, 기능 및 브랜드에 따라 다릅니다. 초기 비용이 높아 보일 수도 있지만 장기적으로 절약할 수 있는 비용이 그 비용보다 더 큰 경우가 많습니다. 수축 슬리브 라벨링은 여러 라벨링 단계의 필요성을 줄여 인건비를 크게 절감합니다. 또한 정확한 부착과 오류 감소로 라벨 낭비를 최소화합니다. 또한 수축 슬리브의 내구성은 라벨 손상이나 벗겨짐으로 인한 제품 반품이 적다는 것을 의미합니다.
절감 효과는 포장재에도 적용됩니다. 수축 슬리브가 꼭 맞기 때문에 제조업체는 품질 저하 없이 더 얇은 필름을 사용하여 재료 비용을 절감할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 이러한 효율성으로 인해 라벨링된 단위당 비용이 낮아지고 전반적인 수익성이 향상됩니다.
수축 슬리브 라벨 기계는 생산 속도를 높이고 가동 중지 시간을 줄입니다. 자동화된 공급, 절단 및 적용으로 라벨링 프로세스가 간소화되어 높은 처리량이 가능합니다. 일부 기계는 분당 수백 개의 컨테이너를 처리하므로 대규모 작업에 이상적입니다.
조정 가능한 열 터널의 통합으로 일관된 수축이 보장되어 재작업이 줄어듭니다. 빠른 전환 기능을 통해 제품 실행 간 빠른 전환이 가능해 유휴 시간이 최소화됩니다. 이러한 요소들은 라인 효율성과 생산량을 높여 기업이 교대근무나 인력을 확대하지 않고도 수요를 충족할 수 있도록 돕습니다.
또한 자동화는 인적 오류를 줄여 라벨 배치 정확도와 제품 외관을 향상시킵니다. 이러한 일관성은 브랜드 평판과 고객 만족도를 향상시킵니다.
많은 기업들이 수축 슬리브 라벨 기계를 채택한 후 인상적인 수익을 보고하고 있습니다. 예를 들어, 중간 규모의 음료 생산업체는 설치 후 6개월 이내에 라벨링 인건비를 40% 절감하고 생산량을 30% 늘렸습니다. 향상된 라벨 내구성으로 인해 제품 반품도 15% 감소하여 연간 수천 달러를 절약할 수 있었습니다.
한 개인 위생용품 제조업체는 추가 도구를 사용하지 않고도 다양한 용기 모양에 라벨을 붙일 수 있는 기계의 유연성을 높이 평가했습니다. 이러한 다용성 덕분에 여러 기계에 투자하지 않고도 제품 라인을 확장하여 ROI를 극대화할 수 있었습니다.
또 다른 식품 회사는 환경 친화적인 폴리올레핀 슬리브를 처리하는 기계의 능력을 강조하면서 비용 효율성을 유지하면서 지속 가능성 목표에 맞게 포장을 조정했습니다.
이러한 성공 사례는 수축 슬리브 라벨 기계가 비용 절감, 효율성 향상 및 마케팅 이점을 강력한 투자 사례에 결합하는 방법을 보여줍니다.
팁: 수축 슬리브 라벨 기계의 실제 ROI를 평가하려면 기계 가격, 인건비 절감, 자재 효율성 및 향상된 생산 속도를 고려하여 총 소유 비용을 계산하십시오.
수축 슬리브 라벨링은 속도, 품질 및 맞춤화를 향상시키는 신기술에 힘입어 빠르게 발전하고 있습니다. 주요 추세 중 하나는 스마트 패키징 기능의 통합입니다. 이제 기계는 슬리브에 내장된 RFID 태그와 QR 코드를 지원하여 대화형 소비자 경험과 실시간 추적을 가능하게 합니다. 디지털 인쇄 기술의 발전으로 주문형 가변 데이터 인쇄가 슬리브에 직접 가능해 재고 낭비가 줄어들고 개인화된 마케팅이 가능해졌습니다.
자동화 개선 사항에는 라벨 배치 오류를 즉시 감지하고 자동으로 설정을 조정하는 AI 기반 비전 시스템이 포함됩니다. 이를 통해 정확성이 향상되고 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 열 터널 기술도 발전하여 적외선 또는 증기 열원을 사용하여 더 빠르고 균일하게 수축하는 동시에 전력 소비를 낮추는 보다 에너지 효율적인 설계를 제공합니다.
로봇공학 통합은 또 다른 추세입니다. 협동 로봇은 슬리브 적재 및 제품 취급을 지원하여 처리량을 늘리고 수작업을 줄입니다. 이러한 혁신을 통해 수축 슬리브 기계는 더욱 스마트하고 빠르며 유연해졌습니다.
브랜드가 친환경 포장 솔루션을 추구함에 따라 지속가능성은 중요성이 커지고 있습니다. 수축 슬리브 라벨링은 폴리올레핀(POF) 필름과 같은 재활용 및 생분해성 재료를 사용하여 적용됩니다. 이 필름은 환경에 미치는 영향을 줄이면서 뛰어난 수축 특성을 제공합니다. 일부 제조업체는 순환 경제 목표에 맞춰 재활용 플라스틱이나 바이오 기반 폴리머로 슬리브를 개발합니다.
에너지 효율적인 기계는 열 터널 전력 사용을 최소화하여 탄소 배출량을 줄입니다. 슬리브 인쇄용 수성 및 무용제 잉크는 유해한 방출을 줄입니다. 또한 슬리브 디자인은 내구성을 저하시키지 않으면서 필름 두께를 줄여 재료 사용을 최적화합니다.
슬리브 수집 및 재사용을 장려하는 재활용 프로그램이 등장하고 있습니다. 이러한 노력은 친환경 포장에 대한 소비자 요구에 부응하고 기업이 규제 표준을 충족하는 데 도움이 됩니다.
수축 슬리브 라벨링 시장은 향후 10년간 꾸준히 성장할 것으로 예상됩니다. 식품, 음료, 개인 위생용품, 제약 부문에서 매력적이고 변조 방지 포장에 대한 수요가 증가하면서 이러한 성장이 가속화되고 있습니다. 브랜드는 제품을 차별화하고 자세한 정보를 전달하기 위해 전신 라벨 적용 범위를 우선시합니다.
소비재 산업이 확대되면서 현대적인 포장 방법을 채택하는 신흥 시장에서 성장이 가장 강력합니다. 기술 발전으로 인해 중소기업이 기계를 더욱 저렴하게 이용할 수 있게 될 것입니다.
우리는 디지털 인쇄 통합을 통해 지원되는 더 짧은 실행 및 맞춤형 슬리브와 같은 더 많은 사용자 정의 옵션을 기대합니다. 지속 가능성 요구 사항은 재료 및 기계 효율성의 혁신을 촉진합니다.
전반적으로 수축 슬리브 라벨 기계는 속도, 품질 및 환경적 책임을 결합하는 것을 목표로 하는 포장 라인에 필수적인 도구가 될 것입니다.
팁: 디지털 인쇄와 에너지 효율적인 열 터널을 갖춘 수축 슬리브 기계에 투자하여 포장 라인의 미래를 보장하고 진화하는 시장 요구를 충족하십시오.
수축 슬리브 라벨 기계는 향상된 제품 미적 특성, 360도 적용 범위 및 내구성을 제공하므로 다양한 산업에 이상적입니다. 이러한 기계는 생산 효율성을 향상시키고 시간이 지남에 따라 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다. 기업은 브랜드 매력과 운영 효율성을 높이기 위해 이 기술을 채택하는 것을 고려해야 합니다. 최고 수준의 수축 슬리브 라벨 기계의 경우 다음과의 제휴를 고려하십시오. Mars Packing Machinery . 혁신적인 솔루션과 탁월한 고객 서비스로 유명한 이들 기계는 비교할 수 없는 가치를 제공하여 포장 라인이 미래 지향적이고 효율적이라는 것을 보장합니다.
A: 슬리브 라벨링 기계는 수축 슬리브 라벨을 용기에 부착하여 완벽한 핏과 향상된 제품 외관을 보장합니다.
A: 용기 위에 플라스틱 필름 슬리브를 씌우면 가열되면 수축되어 용기 모양에 딱 맞습니다.
A: 360도 라벨 적용 범위, 내구성, 향상된 미적 특성을 제공하여 제품 매력과 브랜딩을 향상시킵니다.
A: 문제에는 주름진 라벨과 정렬 불량이 포함되며, 종종 열 설정과 컨베이어 속도를 조정하여 해결됩니다.
