| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
BM-A4
MARS
847730
W pełni automatyczna maszyna do formowania z rozdmuchem plastikowych butelek PET o pojemności 500 ml z 4 wnękami (BM-A4) jest przeznaczona dla producentów i dostawców z branży produkcji butelek . Maszyna ta oferuje w pełni zautomatyzowany proces, redukując koszty pracy i zwiększając wydajność.
Dzięki czterem komorom BM-A4 może wyprodukować 4500-5500 butelek na godzinę , co czyni go idealnym do produkcji na dużą skalę . Obsługuje maksymalną objętość butelki 2L, przy zakresie średnicy otworu butelki 28-38 mm.
Maszyna współpracuje z 40 rurami grzewczymi na podczerwień , o maksymalnej mocy grzewczej 65 kW . System zapewnia równomierne nagrzewanie preformy , optymalizując jakość butelki. Rzeczywiste zużycie energii waha się od 40% do 70% , co zapewnia efektywność energetyczną . producentom
BM-A4 posiada regulowane ciśnienie powietrza , przy ciśnieniu roboczym 7-9kg/cm² i ciśnienie butelki do rozdmuchiwania 25-35 kg/cm² . Maszyna jest zaprojektowana do obsługi zużycia gazu pod wysokim ciśnieniem wynoszącego 3000 l/min , zapewniając stabilną wydajność formowania.
Układ chłodzenia utrzymuje ciśnienie robocze 5-6kg/cm² i temperaturze 10°C , przy zużyciu wody 8000kcal/godz . Pomaga to w utrzymaniu stałej jakości butelki.
Dzięki kompaktowym wymiarom 4,4 x 1,6 x 1,9 mi wadze 3,9 tony BM-A4 nadaje się do różnych środowisk produkcyjnych . Został zaprojektowany z myślą o łatwej instalacji, obsłudze i konserwacji.
Maszyna ta jest dostępna w sprzedaży producentom butelek i dostawcom na rynku wtórnym poszukującym wydajnych rozwiązań do produkcji butelek PET.
Przedmiot |
BM-A4 |
|
Specyfikacja typu butelki |
Wgłębienie |
4 |
Dane wyjściowe teorii |
4500-5500 |
|
Maks. tom |
2L |
|
Maksymalna średnica całkowita otworu butelki |
28-38 mm |
|
Największa średnica butelki |
105mm |
|
Maksymalna wysokość butelki |
330mm |
|
Specyfikacje mocy |
Ilość świetlówek |
40szt |
Moc świetlówki |
1,5 kW |
|
Maksymalna moc grzewcza |
65KW |
|
Cała instalacja maszyn elektrycznych |
52KW |
|
Rzeczywiste zużycie |
40%-70% |
|
Specyfikacja ciśnienia powietrza |
Ciśnienie pracy |
7-9kg/cm2 |
Zużycie gazu pod niskim ciśnieniem |
1000 l/min |
|
Rozdmuchaj ciśnienie w butelce |
25-35 kg/c㎡ |
|
Wyższe zużycie gazu pod ciśnieniem |
3000 litrów/min |
|
Specyfikacja zamarzniętej wody |
Ciśnienie pracy |
5-6 kg/c㎡ |
Zakres temperatur |
10 ℃ |
|
Konsumpcja |
8000 kcal/godz |
|
Przepływ zamarzniętej wody |
138 l/min |
|
Specyfikacja maszyny |
Rozmiar maszyny |
4,4x1,6x1,9 |
Masa maszyny |
3,9 tony |
|
Stabilna wydajność : Zasilany przez zaawansowane sterowanie PLC dla zapewnienia spójnej pracy.
Automatyczny przenośnik preform : zmniejsza koszty pracy i poprawia wydajność.
Równomierna dystrybucja ciepła : wstępne ogrzewanie na podczerwień z własnym obrotem zapewnia optymalny kształt butelki.
Regulowane podgrzewanie wstępne : Sterowanie napięciem w sterowniku PLC w celu precyzyjnej kontroli temperatury.
Wysokie standardy bezpieczeństwa : Zawiera automatyczne urządzenia blokujące zabezpieczające we wszystkich działaniach mechanicznych.
Cylinder pneumatyczny FESTO : zapobiega zanieczyszczeniu i zmniejsza hałas podczas pracy.
Regulacja ciśnienia : umożliwia różne regulacje ciśnienia atmosferycznego dla nadmuchu i działania mechanicznego.
Duża siła mocowania : Wysokie ciśnienie i podwójne łączniki korbowe zapewniają bezpieczne blokowanie formy.
Podwójne tryby pracy : przełączanie pomiędzy pracą automatyczną i ręczną.
Łatwy do zrozumienia schemat pneumatyczny : Unikalna konstrukcja położenia zaworu upraszcza system.
Niski współczynnik odrzuceń : zapewnia odrzucenie produktu poniżej 0,2%.


Niski koszt i wysoka wydajność : Pełna automatyzacja zmniejsza koszty operacyjne i zwiększa wydajność produkcji.
Idealny system chłodzenia : Utrzymuje stabilną kontrolę temperatury, zapewniając bezbłędną produkcję butelek.
Łatwość instalacji i uruchomienia : Prosta instalacja i szybka konfiguracja umożliwiająca natychmiastową produkcję.
Wymagana minimalna konserwacja : Trwałe komponenty zmniejszają potrzeby konserwacyjne i przestoje.
Stała wydajność : zapewnia wysoką jakość produkcji przy niskim wskaźniku odrzutów.
Idealny do produkcji butelek PET : Zaprojektowany do produkcji plastikowych butelek PET o pojemności 500 ml.
Nadaje się do przemysłu napojów : używany do produkcji różnych butelek do napojów.
Linie produkcyjne o wysokim zapotrzebowaniu : obsługują operacje pakowania i butelkowania na dużą skalę.
Nazwa firmy : Maszyny pakujące Mars
O nas : Mars Packing Machinery specjalizuje się w zaawansowanych rozwiązaniach w zakresie napełniania i formowania dla branży napojów i opakowań. Dostarczamy niezawodne, wydajne i trwałe maszyny, które pomagają przedsiębiorstwom usprawnić produkcję.
BM-A4 może wyprodukować 4500-5500 butelek na godzinę , w zależności od specyfikacji butelki i ustawień operacyjnych.
BM-A4 jest przeznaczony do produkcji plastikowych butelek PET o pojemności 500 ml , ale może również obsługiwać butelki o większej 2L objętości, o maksymalnej wysokości 330 mm.
BM-A4 działa z maksymalną mocą grzewczą 65 kW , a rzeczywiste zużycie wynosi 40–70% tej mocy, co zapewnia energooszczędność.
Tak, BM-A4 oferuje regulowane podgrzewanie wstępne i regulację ciśnienia , aby dostosować się do różnych rozmiarów butelek i potrzeb produkcyjnych.
BM-A4 wymaga minimalnej konserwacji ze względu na trwałe komponenty i wydajną konstrukcję, co pomaga zredukować przestoje i koszty operacyjne.
BM-A4 zawiera automatyczne urządzenia ryglujące i cylindry pneumatyczne FESTO , aby zapewnić bezpieczną i niezawodną pracę.
BM-A4 charakteryzuje się niskim współczynnikiem odrzuceń – mniej niż 0,2% butelek jest odrzucanych podczas produkcji.
Tak, BM-A4 został zaprojektowany do obsługi dużych serii produkcyjnych , co czyni go idealnym wyborem dla firm mających potrzeby w zakresie pakowania na dużą skalę.
Maszyna została zaprojektowana z myślą o łatwej instalacji i szybkim uruchomieniu , zapewniając szybkie przejście od konfiguracji do pełnej produkcji.
Tak, BM-A4 obsługuje zarówno tryb automatyczny, jak i ręczny , zapewniając operatorom elastyczność w zarządzaniu procesem produkcyjnym.