Ta maszyna do puszkowania piwa, jednostka 2 w 1, służąca do produkcji piwa w puszkach aluminiowych. Może zakończyć cały proces, taki jak puszkowanie i zamykanie piwa, może skrócić czas kontaktu materiałów i osób z zewnątrz, poprawić warunki sanitarne, wydajność produkcyjną i efektywność ekonomiczną. Jego konstrukcja nawiązuje do aktualnej sytuacji w naszym kraju po wprowadzeniu i zaabsorbowaniu technologii opracowanych za granicą.
Ta maszyna do puszkowania piwa, jednostka 2 w 1, służąca do produkcji piwa w puszkach aluminiowych. Może zakończyć cały proces, taki jak puszkowanie i zamykanie piwa, może skrócić czas kontaktu materiałów i osób z zewnątrz, poprawić warunki sanitarne, wydajność produkcyjną i efektywność ekonomiczną. Jego konstrukcja nawiązuje do aktualnej sytuacji w naszym kraju po wprowadzeniu i zaabsorbowaniu technologii opracowanych za granicą.
Przyjmuje zasadę napełniania izobarycznego, a zawór napełniający przyjmuje zawór mechaniczny o wysokiej precyzji. Ma zalety szybkiej prędkości napełniania, wysokiej precyzji poziomu cieczy i zapewnia, że zaczyna się napełniać tylko wtedy, gdy jest puszka, w przeciwnym razie zatrzyma się. Wykorzystując konstrukcję urządzenia składającego się z urządzenia do wstępnej pokrywy zaworu napełniającego oraz urządzenia podtrzymującego dno puszki, można zagwarantować maksymalną stabilność puszek podczas ich wchodzenia i wychodzenia. Wsporniki cylindrów napełniania wykorzystują przekładnię ślimakową poruszającą się w górę i w dół, aby zaspokoić puszki o różnej wysokości. Przełączniki pływakowe w cylindrze napełniającym zapewniają płynny stan wlotu cieczy.
W głównej przekładni zastosowano połączenie paska przekładniowego i odsłoniętego napędu skrzyni biegów, zapewniające zalety wyższej wydajności, niższego poziomu hałasu i płynniejszej pracy. Przyjmuje stabilną regulację prędkości z konwersją częstotliwości i jest kontrolowany przez komputery przemysłowe PLC. Maszyna uszczelniająca i maszyna napełniająca są połączone hakami łączącymi uniwersalne złącze, aby zapewnić to samo tempo pracy. Host przyjmuje zaawansowaną technologię automatycznego sterowania PLC, kluczowe komponenty elektryczne znanych firm, takich jak japońskie Mitsubishi, francuskie Schneider, OMRON czy ABB.
Cały proces:
Browar piwny - rozlew piwa - zszywanie puszek - tunel pasteryzujący - suszarka do puszek - drukarka dat - maszyna do pakowania w kartony / maszyna do pakowania w folię termokurczliwą.
Parametr techniczny:
Model |
GDF12-1 |
GDF18-4 |
GDF24-6 |
GDF30-6 |
GDF40-8 |
Pojemność 330ml |
2000CPH |
6000 CPH |
9000 CPH |
15000 CPH |
20000 CPH |