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| Menge: | |
|---|---|
| Modell: | DCGF24-24-8 (3-in-1-Monoblock zum Spülen, Füllen und Verschließen) |
| Produktionskapazität: | 3.000 – 5.000 BPH (basierend auf 330 ml/500 ml Glasflaschen) |
| Füll-/Verschließköpfe: | 24 Spülköpfe / 24 isobare Füllköpfe / 8 Kronenverschließköpfe |
| Füllgenauigkeit: | ≤ ±2 mm (isobare Flüssigkeitsstandskontrolle) |
| Flüssigkeits-/Gaskompatibilität: | Kohlensäurehaltiges Sodawasser, Mineralwasser, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (Gasgehalt: 2,5 - 4,0 Vol.) |
| Anwendbare Behälter: | Standard-Glasflaschen (Durchmesser 50–100 mm, Höhe 150–320 mm) mit Kronkorken |
| Umstellungszeit: | ≤ 20 Minuten (Werkzeugloser Austausch von Sternrad und Flaschenführungsplatte) |
| Linienintegration: | Standardmäßige RS485/Ethernet-SPS-Schnittstelle (nahtlose Verbindung zum Depalettierer und Etikettierer) |
| Materialstandard: | Sanitär SUS316L (Flüssigkeitskontaktteile) / SUS304-Rahmen (CE-/ISO-zertifiziert) |
Der DCGF24-24-8 wurde speziell für Sodawasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke entwickelt und nutzt eine mechanische isobare Füllventilstruktur. Das Vordrucksystem gleicht den CO2-Druck vor der Flüssigkeitseinspritzung aus und gewährleistet so keine Schaumbildung und eine präzise Gleichmäßigkeit des Flüssigkeitsspiegels (≤ ±2 mm). Alle produktberührenden Teile sind aus hygienischem SUS316L-Edelstahl gefertigt , um Korrosion zu verhindern und den FDA-Hygienestandards zu entsprechen.
Das 8-köpfige magnetische Verschlusssystem mit konstantem Drehmoment ist für Standard-Kronkorken (26 mm) ausgelegt. Die magnetische Drehmomentsteuerung garantiert einen gleichbleibenden Dichtdruck, wodurch eine Verformung der Kappe oder ein Austreten von Sauerstoff vollständig vermieden wird und gleichzeitig die Beschädigungsrate der Kappe unter 0,1 % bleibt.
Um die Produktion von Glasflaschen in mehreren Größen zu ermöglichen, verfügt die Maschine über schnell lösbare Sternräder, Flascheneinlassschrauben und verstellbare Führungsschienen. Bediener können einen vollständigen Flaschengrößenwechsel in weniger als 20 Minuten ohne Spezialwerkzeuge durchführen und so die Gesamtbetriebseffizienz (OEE) maximieren.
Ausgestattet mit einer zentralen Siemens-SPS und Touchscreen-Schnittstelle unterstützt die Maschine die vollautomatische Kommunikation in Ihrer Abfülllinie:
Upstream-Link: Unterbricht die Befüllung automatisch, wenn der Flaschenvorrat aus der Flaschenreinigungs-/Entpalettierungsmaschine unter den Mindestschwellenwert fällt.
Downstream-Link: Passt die Liniengeschwindigkeit an oder pausiert automatisch, wenn bei den nachgeschalteten Etikettier- oder Verpackungsgeräten ein Stau auftritt.
Sicherheitsschutz: Verfügt über Sicherheitsverriegelungen ohne Flaschenspülen, ohne Flaschenfüllen und ohne Verschließen, um Produktverlust und Maschinenstaus zu verhindern.
| Parameter/Modell | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 (aktuell) | DCGF32-32-10 |
|---|---|---|---|
| Produktionskapazität (BPH) | 2.000 – 3.500 | 3.000 – 5.000 | 6.000 – 8.000 |
| Spül-/Füll-/Verschließköpfe | 18 / 18 / 6 | 24/24/8 | 32 / 32 / 10 |
| Geeignete Flaschenhöhe/-durchmesser. | Höhe: 150–320 mm; Durchmesser: 50–100 mm | ||
| Luftverbrauch/Druck | 0,3 m³/min (0,6 MPa) | 0,4 m³/min (0,6 MPa) | 0,6 m³/min (0,6 MPa) |
| Hauptmotorleistung (kW) | 3,5 kW | 4,5 kW | 7,5 kW |
100 % Tests vor dem Versand: Jede DCGF-Monoblock-Einheit wird vor der Auslieferung einem kontinuierlichen 72-Stunden-Trocken- und Nasstestlauf mit Kundenflaschenproben unterzogen.
Globale elektrische Komponenten: Gebaut mit Premium-Komponenten, darunter Siemens-SPS, Schneider-Schütze, Airtac-Pneumatikventile und Sick-Sensoren.
Schlüsselfertige Lösungen für Abfülllinien: Wir bieten komplettes Liniendesign, einschließlich Wasseraufbereitung, CIP-Systeme, Sodawassersprudler/-mischer, Flaschenwascher, Monoblock zum Abfüllen und Verschließen, Etikettierer für Nassleim und Kartonpacker.
