| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Model: | DCGF24-24-8 (Monoblok do płukania, napełniania i zamykania 3 w 1) |
| Zdolność produkcyjna: | 3000 – 5000 BPH (w oparciu o szklane butelki 330ml/500ml) |
| Głowice napełniające / zamykające: | 24 głowice płuczące / 24 izobaryczne głowice napełniające / 8 głowic zamykających koronę |
| Precyzja napełniania: | ≤ ±2 mm (izobaryczna kontrola poziomu cieczy) |
| Kompatybilność z cieczą/gazem: | Gazowana woda sodowa, woda gazowana, gazowane napoje bezalkoholowe (zawartość gazu: 2,5–4,0 obj.) |
| Obowiązujące pojemniki: | Standardowe butelki szklane (średnica 50–100 mm, wysokość 150–320 mm) z zakrętkami |
| Czas zmiany: | ≤ 20 minut (beznarzędziowa wymiana koła gwiazdowego i płytki prowadzącej butelki) |
| Integracja linii: | Standardowy interfejs PLC RS485 / Ethernet (Bezproblemowe połączenie z depaletyzatorem i etykietą) |
| Standard materiałowy: | Sanitarna SUS316L (części mające kontakt z cieczą) / Rama SUS304 (certyfikat CE / ISO) |
Zaprojektowany specjalnie do wody sodowej i gazowanych napojów bezalkoholowych, DCGF24-24-8 wykorzystuje mechaniczną, izobaryczną konstrukcję zaworu napełniania. System wstępnego zwiększania ciśnienia równoważy ciśnienie CO2 przed wtryskiem cieczy, zapewniając zerowe pienienie i precyzyjną równomierność poziomu cieczy (≤ ±2 mm). Wszystkie części mające kontakt z produktem są wykonane z sanitarnej stali nierdzewnej SUS316L , aby zapobiec korozji i zapewnić zgodność z normami higieny FDA.
8-głowicowy system magnetyczny o stałym momencie obrotowym jest przeznaczony do standardowych nakrętek koronowych (26 mm). Magnetyczna kontrola momentu obrotowego gwarantuje stałe, szczelne ciśnienie, całkowicie eliminując deformację nasadki lub wyciek tlenu, utrzymując jednocześnie wskaźnik uszkodzeń nasadki poniżej 0,1%.
Aby umożliwić produkcję butelek szklanych o różnych rozmiarach, maszyna jest wyposażona w koła ostrogowe z mechanizmem szybkiego zwalniania, śruby wlotowe butelek i regulowane szyny prowadzące. Operatorzy mogą dokonać zmiany pełnego rozmiaru butelki w czasie krótszym niż 20 minut bez specjalistycznych narzędzi, maksymalizując ogólną wydajność operacyjną (OEE).
Wyposażona w centralny sterownik PLC firmy Siemens i interfejs z ekranem dotykowym , maszyna obsługuje w pełni zautomatyzowaną komunikację na całej linii rozlewniczej:
Łącze nadrzędne: automatycznie wstrzymuje napełnianie, gdy ilość butelek z myjki do butelek/depaletyzatora spadnie poniżej minimalnego progu.
Łącze downstream: dostosowuje prędkość linii lub wstrzymuje się automatycznie, jeśli dalszy sprzęt do etykietowania lub pakowania otrzyma wsparcie.
Ochrona bezpieczeństwa: Zawiera blokady zabezpieczające typu „bez butelki, bez płukania”, „bez butelki, bez napełniania” i „bez butelki, bez zakręcania”, aby zapobiec utracie produktu i zakleszczeniom maszyny.
| Parametr/model | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 (prąd) | DCGF32-32-10 |
|---|---|---|---|
| Zdolności produkcyjne (BPH) | 2000 – 3500 | 3000 – 5000 | 6 000 – 8 000 |
| Głowice płuczące / napełniające / zamykające | 18 / 18 / 6 | 24 / 24 / 8 | 32 / 32 / 10 |
| Odpowiednia wysokość / średnica butelki | Wysokość: 150–320 mm; Średnica: 50–100 mm | ||
| Zużycie powietrza/ciśnienie | 0,3 m³/min (0,6 MPa) | 0,4 m³/min (0,6 MPa) | 0,6 m³/min (0,6 MPa) |
| Moc silnika głównego (kW) | 3,5 kW | 4,5 kW | 7,5 kW |
100% testów przed wysyłką: Każda jednostka monoblokowa DCGF przed dostawą przechodzi ciągłe 72-godzinne próby na sucho i na mokro z wykorzystaniem próbek butelek klientów.
Globalne komponenty elektryczne: zbudowane z najwyższej jakości komponentów, w tym sterowników PLC Siemens, styczników Schneider, zaworów pneumatycznych Airtac i czujników Sick.
Rozwiązania w zakresie linii rozlewniczych pod klucz: Oferujemy kompletne projekty linii, obejmujące uzdatnianie wody, systemy CIP, saturator/mikser wody sodowej, myjkę do butelek, monoblok do napełniania i zamykania, etykietowanie na mokro i pakowanie skrzynek.