| แบบอย่าง: | DCGF24-24-8 (โมโนบล็อค 3-in-1 แบบล้าง-เติม-ปิดฝา) |
| กำลังการผลิต: | 3,000 – 5,000 เพลี้ยกระโดดสีน้ำตาล (อ้างอิงจากขวดแก้วขนาด 330 มล./500 มล.) |
| หัวบรรจุ / สูงสุดที่กำหนด: | หัวล้าง 24 หัว / หัวบรรจุไอโซบาริก 24 หัว / หัวครอบมงกุฎ 8 อัน |
| ความแม่นยำในการเติม: | ≤ ±2 มม. (การควบคุมระดับของเหลวแบบไอโซบาริก) |
| ความเข้ากันได้ของของเหลว / ก๊าซ: | น้ำโซดาอัดลม, น้ำอัดลม, น้ำอัดลม (ปริมาณก๊าซ: 2.5 - 4.0 ปริมาตร) |
| ภาชนะที่ใช้บังคับ: | ขวดแก้วมาตรฐาน (เส้นผ่านศูนย์กลาง 50–100 มม. สูง 150–320 มม.) พร้อมฝามงกุฎ |
| เวลาเปลี่ยน: | ≤ 20 นาที (การเปลี่ยนแผ่นนำทางขวดและล้อสตาร์วีลโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ) |
| บูรณาการสาย: | อินเทอร์เฟซมาตรฐาน RS485 / Ethernet PLC (ลิงก์ที่ไร้รอยต่อไปยัง Depalletizer & Labeler) |
| มาตรฐานวัสดุ: | สุขาภิบาล SUS316L (ชิ้นส่วนหน้าสัมผัสของเหลว) / เฟรม SUS304 (ได้รับการรับรอง CE / ISO) |
ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับน้ำโซดาและน้ำอัดลม DCGF24-24-8 ใช้โครงสร้างวาล์วเติมไอโซบาริกแบบกลไก ระบบแรงดันเบื้องต้นจะรักษาสมดุลของแรงดัน CO2 ก่อนการฉีดของเหลว ทำให้เกิดฟองเป็นศูนย์และความสม่ำเสมอของระดับของเหลวที่แม่นยำ (≤ ±2 มม.) ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผลิตจาก สเตนเลส SUS316L ที่ ถูกสุขอนามัย เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยของ FDA
ระบบปิดฝาแม่เหล็กแรงบิดคงที่แบบ 8 หัวได้รับการออกแบบสำหรับฝาครอบเม็ดมะยมมาตรฐาน (26 มม.) การควบคุมแรงบิดแบบแม่เหล็กรับประกันแรงกดที่แน่นหนาในการปิดผนึกอย่างสม่ำเสมอ ลดการเสียรูปของฝาครอบหรือการรั่วไหลของออกซิเจนโดยสิ้นเชิง ขณะเดียวกันก็รักษาอัตราความเสียหายของฝาครอบให้ต่ำกว่า 0.1%
เพื่อรองรับการดำเนินการผลิตขวดแก้วหลายขนาด เครื่องจักรนี้มีสตาร์วีลแบบปลดเร็ว สกรูทางเข้าขวด และรางนำทางแบบปรับได้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนขนาดขวดให้เสร็จสิ้นได้ภายในเวลาไม่ถึง 20 นาทีโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานโดยรวม (OEE) ให้สูงสุด
ด้วยการติดตั้ง PLC ส่วนกลางของ Siemens และอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส เครื่องจักรนี้จึงรองรับการสื่อสารอัตโนมัติเต็มรูปแบบในสายการบรรจุขวดของคุณ:
ลิงค์ต้นน้ำ: หยุดการเติมชั่วคราวโดยอัตโนมัติเมื่อปริมาณขวดจากเครื่องล้างขวด/เครื่องดึงออกจากพาเลทลดลงต่ำกว่าเกณฑ์ขั้นต่ำ
ลิงค์ดาวน์สตรีม: ปรับความเร็วของไลน์หรือการหยุดชั่วคราวโดยอัตโนมัติ หากอุปกรณ์การติดฉลากหรือบรรจุภัณฑ์ดาวน์สตรีมประสบกับการสำรองข้อมูล
การป้องกันความปลอดภัย: มีระบบล็อคเพื่อความปลอดภัยแบบไม่ต้องล้างขวด ไม่ต้องเติมขวด และไม่ต้องปิดขวด เพื่อป้องกันผลิตภัณฑ์สูญหายและเครื่องติดขัด
| พารามิเตอร์ / รุ่น | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 (กระแส) | DCGF32-32-10 |
|---|---|---|---|
| กำลังการผลิต (BPH) | 2,000 – 3,500 | 3,000 – 5,000 | 6,000 – 8,000 |
| การล้าง / การเติม / การสูงสุดที่กำหนดหัว | 18/18/6 | 24/24/8 | 32 / 32 / 10 |
| ความสูงของขวดที่เหมาะสม / เส้นผ่านศูนย์กลาง | ความสูง: 150–320 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง: 50–100 มม | ||
| ปริมาณการใช้อากาศ / ความดัน | 0.3 ลบ.ม./นาที (0.6 MPa) | 0.4 ลบ.ม./นาที (0.6 MPa) | 0.6 ลบ.ม./นาที (0.6 MPa) |
| กำลังมอเตอร์หลัก (kW) | 3.5 กิโลวัตต์ | 4.5 กิโลวัตต์ | 7.5 กิโลวัตต์ |
การทดสอบก่อนการจัดส่ง 100%: หน่วย DCGF monobloc ทุกเครื่องผ่านการทดสอบแบบแห้งและเปียกอย่างต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงโดยใช้ตัวอย่างขวดของลูกค้าก่อนส่งมอบ
ส่วนประกอบทางไฟฟ้าระดับโลก: สร้างขึ้นด้วยส่วนประกอบระดับพรีเมียม เช่น Siemens PLC, คอนแทคเตอร์ของ Schneider, วาล์วนิวแมติกของ Airtac และเซ็นเซอร์ Sick
โซลูชันการบรรจุขวดแบบครบวงจร: เรานำเสนอการออกแบบสายการผลิตแบบครบวงจร รวมถึงการบำบัดน้ำ ระบบ CIP เครื่องเติมคาร์บอน/เครื่องผสมน้ำโซดา เครื่องล้างขวด Monobloc สำหรับการบรรจุแบบปิดฝา เครื่องติดฉลากกาวเปียก และเครื่องบรรจุหีบห่อ