| 모델: | DCGF24-24-8 (세척-충진-캡핑 3-in-1 모노블록) |
| 생산 능력: | 3,000 – 5,000 BPH (330ml/500ml 유리병 기준) |
| 충전/캡핑 헤드: | 24개의 세정 헤드 / 24개의 등압 충전 헤드 / 8개의 크라운 캡핑 헤드 |
| 채우는 정밀도: | ≤ ±2mm(등압 액체 레벨 제어) |
| 액체/가스 호환성: | 탄산소다수, 탄산수, 탄산청량음료(가스 함량: 2.5 - 4.0 vol) |
| 적용 가능한 컨테이너: | 표준 유리병(지름 50~100mm, 높이 150~320mm), 크라운 캡 포함 |
| 전환 시간: | ≤ 20분(공구가 필요 없는 스타휠 및 병 가이드 플레이트 교체) |
| 라인 통합: | 표준 RS485/이더넷 PLC 인터페이스(디팔레타이저 및 라벨러에 대한 원활한 연결) |
| 재료 표준: | 위생 SUS316L (액체접촉부) / SUS304 프레임 (CE / ISO 인증) |
소다수 및 탄산 청량음료용으로 특별히 설계된 DCGF24-24-8은 기계식 등압 충전 밸브 구조를 활용합니다. 사전 가압 시스템은 액체 주입 전에 CO2 압력의 균형을 맞춰 거품이 발생하지 않고 정확한 액체 레벨 균일성(±2mm 이하)을 보장합니다. 제품과 접촉하는 모든 부품은 위생적인 로 제작되어 SUS316L 스테인리스 스틸 부식을 방지하고 FDA 위생 표준을 준수합니다.
8헤드 자기 정토크 캡핑 시스템은 표준 크라운 캡(26mm)용으로 설계되었습니다. 자기 토크 제어는 일관된 밀봉 압력을 보장하여 캡 변형이나 산소 누출을 완전히 제거하는 동시에 캡 손상률을 0.1% 미만으로 유지합니다.
다양한 크기의 유리병 생산을 수용하기 위해 이 기계에는 퀵 릴리스 스타휠, 병 입구 나사 및 조정 가능한 가이드 레일이 장착되어 있습니다. 운영자는 전문 도구 없이 20분 이내에 전체 병 크기 전환을 완료하여 전체 운영 효율성(OEE)을 극대화할 수 있습니다.
중앙 Siemens PLC 및 터치스크린 인터페이스 가 장착된 이 기계는 병입 라인 전반에 걸쳐 완전 자동화된 통신을 지원합니다.
업스트림 링크: 병 세척기/디팔레타이저의 병 공급이 최소 임계값 아래로 떨어지면 채우기를 자동으로 일시 중지합니다.
다운스트림 링크: 다운스트림 라벨링 또는 포장 장비에 백업이 발생하는 경우 자동으로 라인 속도를 조정하거나 일시 중지합니다.
안전 보호: 병을 헹구지 않고 병을 채우지 않고 병에 캡을 씌우지 않고 안전 인터록 기능을 갖추고 있어 제품 손실과 기계 걸림을 방지합니다.
| 매개변수/모델 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8(현재) | DCGF32-32-10 |
|---|---|---|---|
| 생산능력(BPH) | 2,000 – 3,500 | 3,000 – 5,000 | 6,000 – 8,000 |
| 헤드 헹굼/충전/캡핑 | 6/18/18 | 8/24/24 | 10/32/32 |
| 적합한 병 높이/Dia. | 높이: 150~320mm; 직경: 50~100mm | ||
| 공기 소비량 / 압력 | 0.3m³/분(0.6MPa) | 0.4m³/분(0.6MPa) | 0.6m³/분(0.6MPa) |
| 주 모터 전력(kW) | 3.5kW | 4.5kW | 7.5kW |
100% 배송 전 테스트: 모든 DCGF 모노블록 장치는 배송 전에 클라이언트 병 샘플을 사용하여 연속 72시간 건식 및 습식 시험 실행을 거칩니다.
글로벌 전기 부품: Siemens PLC, Schneider 접촉기, Airtac 공압 밸브 및 Sick 센서를 포함한 프리미엄 부품으로 제작되었습니다.
턴키 병입 라인 솔루션: 당사는 수처리, CIP 시스템, 소다수 탄산화기/믹서, 병 세척기, 충전 캡핑 모노블록, 습식 접착제 라벨러 및 케이스 패커를 포함한 완전한 라인 설계를 제공합니다.
